Electrofused Bauxite Beads for foundry

Les billes de bauxite électrofondues pour la fonderie sont de forme sphérique avec un faible coefficient d’angle. La quantité de liant résineux nécessaire est moindre en utilisant du sable de céramsite. La forme sphérique du sable en céramique offre une bonne fluidité, ce qui est pratique pour que la machine à carottes tire le sable. De plus, le sable céramique est fait de bauxite calcinée par fusion et soufflage à haute température. Il est sans poussière avec une température réfractaire élevée et une distribution uniforme des particules. La teneur en Al2O3 du sable céramique est de 70%, le sable céramique a donc une résistance mécanique élevée, ce qui peut prévenir efficacement les défauts de coulée.

Perles de bauxite électrofondues pour fonderie

  • Lancement du produit des perles de bauxite électrofondues pour la fonderie

Les billes de bauxite électrofondues pour la fonderie sont de forme sphérique avec un faible coefficient d’angle. La quantité de liant résineux nécessaire est moindre en utilisant du sable de céramsite. La forme sphérique du sable en céramique offre une bonne fluidité, ce qui est pratique pour que la machine à carottes tire le sable. De plus, le sable céramique est fait de bauxite calcinée par fusion et soufflage à haute température. Il est sans poussière avec une température réfractaire élevée et une distribution uniforme des particules. La teneur en Al2O3 du sable céramique est de 70%, le sable céramique a donc une résistance mécanique élevée, ce qui peut prévenir efficacement les défauts de coulée.

  •  Propriétés physiques typiques des billes de bauxite électrofondues pour la fonderie
Résistance1800
Dureté de Mohs6,5-7,5
Densité spécifique :3,4 g / cm 3
Densité en vrac (LPD):1,95 à 2,05 g / cm 3
Couleur:noir marron
Forme du grain :Boule sphérique
PH7.3
Coefficient de dilatation thermique6×10 -6 / (20-1000 ℃)
Conductivité thermique0.698W/MK(1200℃)
Taux de dilatation thermique0,13% (10 min à 1000 ℃)
coefficient d’angularité1.1
Rondeur95% minimum

 

  • Composition chimique typique des billes de bauxite électrofondues pour la fonderie
AL 2 O 372,14 %
SiO 219,28%
Fe 2 O 32,46%
TiO 23,32 %
CaO0,28%
MgO0,33%
K 2 O1,25%
Na 2 O0,08
  • Tailles disponibles de billes de bauxite électrofondues pour la fonderie
GAMME AFSEngrener1826365070100140200281LA POÊLETAILLE AFS
Diamètre en um8506004253002121501067553LA POÊLE
25-35515-3030-5020-35≤105AFS30
35-45520-4025-4010-30≤105AFS40
45-55510-2525-3025-355-25≤10210,5AFS50
55-65≤1015-3525-3525-355-20510,5AFS60
60-70510-2515-3025-4025510,5AFS65
70-80≤1010-3025-4520-40≤105AFS75
95-110310-3035-5515-35≤102AFS100
120-13520-2030-5025-450-205AFS125
145-16555-2540-6025-35≤15AFS150
  • Caractéristique du produit des perles de bauxite électrofondues pour la fonderie
  1.  Bonne fluidité et faible coefficient d’angularité en raison de la forme sphérique du sable céramique. Lorsque vous travaillez avec le carottier, le sable est facile à parcourir dans les petits coins. Ainsi, il obtiendra une surface de coulée plus lisse.
  2. La majeure partie du contenu chimique du sable céramique est Al2O3 et SiO2. Il a une capacité anti-thermique élevée jusqu’à 1800℃. Il n’existe pas d’acide ou d’alcali dans le sable. Ainsi, il ne réagira pas avec les résines ou l’acier en fusion. Cette caractéristique peut améliorer la qualité de surface de la coulée.
  3. La distribution granulométrique est contrôlée par le processus de tamisage. Le sable céramique est du sable de fonderie artificiel, nous pouvons donc contrôler la distribution de la taille des particules selon les exigences des clients. Et il y a moins de fines dans le sable.
  4. Faible taux d’humidité. Le sable céramique est un type de sable sec car il provient de la bauxite fondue sans processus de lavage.
  5. Le sable céramique est facile à nettoyer après utilisation et a de bonnes performances de sable anti-collant.
  6. Haute conductivité thermique et bonne perméabilité à l’air.
  7. Faible dilatation thermique. Cela réduit les fissures de coulée causées par l’expansion du sable.
  8. Haute résistance. Après utilisation, le taux de recyclage est plus élevé en raison de la faible teneur en sable cassé.
  9. Réduisez la quantité de résine que le sable de forme angulaire. En conséquence, il peut réduire les coûts de coulée au total.
  • Applications des billes de bauxite électrofondues pour la fonderie
  1. Travaillez avec des résines telles que le four, Alcaline-phénolique, verre soluble pour la fabrication de noyaux.
  2. Acier moulé fortement allié et acier au carbone.
  3. Pièces de vannes en acier à faible teneur en carbone et en acier inoxydable.
  4. Acier inoxydable, acier au manganèse, fonte à haute teneur en chrome.

  • Détails du produit des perles de bauxite électrofondues pour la fonderie

 

  • Emballer
  1. 1 tonne métrique/sac Jumbo
  2. 25KGS/sac en PVC, 40 sacs/palette
  3. D’autres forfaits personnalisés sont disponibles

  • FAQ:

Q : Êtes-vous un fabricant ?

A : Oui, notre usine a été fondée en 1999. Nous sommes un fabricant expérimenté de sable en céramique de fonderie.

Q : Quels sont les principaux indices de qualité du sable de fonderie céramique ?

R : Tout d’abord, la teneur en Al2O3. Nous avons trois grades : 75 % de sable céramique Al2O3, 73 % de sable céramique Al2O3, 70 % de sable céramique Al2O3.

Deuxièmement, la distribution granulométrique du sable céramique. Nous fournirons des échantillons selon les exigences du client. Et faire coïncider le même pourcentage de particules avec du sable confirmé.

Q : Où se trouve le port le plus proche de votre usine ?

R : Qingdao et Tianjin sont tous deux proches de nous.

Q : Quel est le code SH du sable de céramsite ?

R : Puisqu’il n’y a pas de code SH spécifique pour le sable de céramsite, il existe les codes SH 69149000 et 68159990 adaptés à l’exportation de sable de céramsite. Mais avec notre expérience, le code SH 68159990 est plus facile à dédouaner sans risque d’être inspecté.

Q : Comment utilisez-vous le système QC ?

A: avant expédition, nous prendrons 1 jour pour vérifier la composition chimique de chaque sac. Notre personnel de contrôle qualité prendra un autre jour pour vérifier la distribution de la taille des particules pour chaque sac. Nous réserverons des échantillons de chaque production par lots en cas de problème.

Q : Quel est le délai pour chaque commande ?

A: cela dépend de la quantité et de la taille du sable requises. Généralement 5-10 jours pour FCL(20-25MT).

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TDS not uploaded

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MSDS not uploaded

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