Sable céramique AFS35 pour moulage en moule

Dans la coulée de précision traditionnelle, le sable de quartz ou le sable de corindon est généralement utilisé comme matériau de base pour la fabrication de coquilles. Le processus de fabrication de coquilles de cette méthode de coulée est complexe, le taux de recyclage est faible et l’efficacité n’est pas élevée. Le processus de moulage de précision du sable céramique a amélioré le moulage de la coque et le processus technologique et a considérablement amélioré l’efficacité du travail. L’application de la coulée de précision en moule à coquille de sable en céramique est également de plus en plus répandue. Les spécifications les plus utilisées pour la coulée de moules sont le sable céramique AFS35, AFS40, AFS45 et AFS50. Les pièces moulées couvrent les dents de godet des grosses machines, des pièces de soupapes, des pièces automobiles et des petites pièces de quincaillerie. Les matériaux applicables comprennent la fonte, l’acier au carbone coulé, l’acier inoxydable, l’acier résistant à la chaleur et les alliages non ferreux.

En termes de technologie de coulée, le processus de coulée de précision du moule à coquille de sable en céramique est principalement utilisé aux fins suivantes :

1. Remplacez partiellement le processus de moulage de précision par perte de cire. En particulier, certains moulages de forme relativement simple et certains moulages nécessitent un carottage.
2. Comparé aux cas qui ont adopté le sable de silice, le processus de coulée de précision du moule en coquille de sable en céramique présente des avantages. Il peut améliorer l’adaptabilité du processus et améliorer la résistance au feu et la perméabilité du moule carapace.
3. Les petites pièces moulées en acier sont toujours produites par le procédé de moulage au sable. Le sable céramique avec moulage en moule peut améliorer la qualité du moulage. En attendant, il peut réduire la consommation de sable de moulage et améliorer l’efficacité de production de la pièce moulée.