Sable Ceramsite AFS40 pour fonderie de précision
Présentation du produit de sable Ceramsite AFS40 pour le moulage de précision
Le sable Ceramsite AFS40 pour le moulage de précision est une forme sphérique avec un faible coefficient d’angle. La quantité de liant résine nécessaire est moindre en utilisant du sable de céramsite. La forme de boule de sable céramique offre une bonne fluidité, ce qui est pratique pour que la machine de tir de base tire sur le sable. De plus, le sable céramique est constitué de bauxite calcinée par fusion et soufflage à haute température. Il est exempt de poussière avec une température réfractaire élevée et une distribution uniforme des particules. La teneur en Al2O3 du sable céramique est de 70 %, de sorte que le sable céramique a une résistance mécanique élevée, ce qui peut prévenir efficacement les défauts de coulée.
Propriétés physiques typiques du sable Ceramsite AFS40 pour le moulage à la cire perdue
| Résistance | ≥1800 ℃ |
| Dureté de Mohs | 6.5-7.5 |
| Gravité spécifique : | 3.4g/ cm3 |
| Densité apparente (LPD): | 1,95-2,05 g/cm 3 |
| Couleur: | noir marron |
| Forme de grain : | Boule sphérique |
| PH | 7.3 |
| Coefficient de dilatation thermique | 6×10 -6 / ℃ (-1 20-1000) |
| Conductivité thermique | 0.698W/MK(1200℃) |
| Taux de dilatation thermique | 0,13 % (10 min à 1000 ℃) |
| coefficient d’angularité | ≤1.1 |
| Rondeur | Au moins 95 % |
Composition chimique typique du sable Ceramsite AFS40 pour le moulage de précision
| AL 2 O 3 | 72,14% |
| SiO2 _ | 19,28 % |
| Fe 2 O 3 | 2,46 % |
| TiO2 _ | 3,32 % |
| CaO | 0,28 % |
| MgO | 0,33 % |
| K 2 O | 1,25 % |
| Na 2 O | 0,08 |
Tailles disponibles de sable Ceramsite pour le moulage de précision
| GAMME AFS | Engrener | 18 | 26 | 36 | 50 | 70 | 100 | 140 | 200 | 281 | POÊLE | TAILLE AFS |
| Diamètre en um | 850 | 600 | 425 | 300 | 212 | 150 | 106 | 75 | 53 | POÊLE | ||
| 25-35 | ≤5 | 15-30 | 30-50 | 20-35 | ≤10 | ≤5 | AFS30 | |||||
| 35-45 | ≤5 | 20-40 | 25-40 | 10-30 | ≤10 | ≤5 | AFS40 | |||||
| 45-55 | ≤5 | 10-25 | 25-30 | 25-35 | 5-25 | ≤10 | ≤2 | ≤1 | ≤0.5 | AFS50 | ||
| 55-65 | ≤10 | 15-35 | 25-35 | 25-35 | 5-20 | ≤5 | ≤1 | ≤0.5 | AFS60 | |||
| 60-70 | ≤5 | 10-25 | 15-30 | 25-40 | ≤25 | ≤5 | ≤1 | ≤0.5 | AFS65 | |||
| 70-80 | ≤10 | 10-30 | 25-45 | 20-40 | ≤10 | ≤5 | AFS75 | |||||
| 95-110 | ≤3 | 10-30 | 35-55 | 15-35 | ≤10 | ≤2 | AFS100 | |||||
| 120-135 | ≤2 | 0-20 | 30-50 | 25-45 | 0-20 | ≤5 | AFS125 | |||||
| 145-165 | ≤5 | 5-25 | 40-60 | 25-35 | ≤15 | AFS150 |
Caractéristique du produit du sable Ceramsite AFS40 pour le moulage de précision
- Bonne fluidité et faible coefficient d’angularité grâce à la forme sphérique du sable céramique. Lorsque vous travaillez avec le tireur de base, le sable est facile à atteindre dans les petits coins. Ainsi, il obtiendra une surface de coulée plus lisse.
- La majeure partie du contenu chimique du sable céramique est Al2O3 et SiO2. Il a une capacité anti-thermique élevée jusqu’à 1800℃. Il n’existe pas d’acide ou d’alcali dans le sable. Ainsi, il ne réagira pas avec les résines ou l’acier en fusion. Cette caractéristique peut améliorer la qualité de surface de la pièce moulée.
- La distribution granulométrique est contrôlée par le processus de tamisage. Le sable céramique est du sable de fonderie artificiel, nous pouvons donc contrôler la distribution de la taille des particules selon les exigences des clients. Et il y a moins de fines dans le sable.
- Faible taux d’humidité. Le sable céramique est un type de sable sec car il provient de la bauxite fondue sans processus de lavage.
- Le sable céramique est facile à nettoyer après utilisation et a de bonnes performances de sable anti-collant.
- Haute conductivité thermique et bonne perméabilité à l’air.
- Faible dilatation thermique. Cela réduit les fissures de moulage causées par l’expansion du sable.
- Haute résistance. Après utilisation, le taux de recyclage est plus élevé en raison du faible taux de sable cassé.
- Réduisez la quantité de résine par rapport au sable de forme angulaire. En conséquence, cela peut réduire les coûts de moulage au total.
Applications du sable Ceramsite AFS40 pour le moulage de précision
- Travailler avec des résines telles que le four, alcalino-phénolique, le verre soluble pour la fabrication de noyaux.
- Acier moulé fortement allié et acier au carbone.
- Pièces de soupape en acier à faible teneur en carbone et en acier inoxydable.
- Acier inoxydable, acier au manganèse, fonte à haute teneur en chrome.
Détails du produit de sable Ceramsite AFS40 pour le moulage de précision
Emballer
- 1 tonne métrique/sac Jumbo
- Sac 25KGS/PVC, 40 sacs/palette
- D’autres forfaits personnalisés sont disponibles
FAQ:
Q : Êtes-vous un fabricant ?
A: oui, notre usine a été fondée en 1999. Nous sommes un fabricant expérimenté de sable céramique de fonderie.
Q : Quels sont les principaux indices de qualité du sable de fonderie de céramique ?
R : Tout d’abord, la teneur en Al2O3. Nous avons trois grades : 75 % de sable céramique Al2O3, 73 % de sable céramique Al2O3, 70 sable céramique Al2O3.
Deuxièmement, la distribution granulométrique du sable céramique. Nous fournirons des échantillons selon les exigences du client. Et faites coïncider le même pourcentage de particules avec le sable confirmé.
Q : Où est le port le plus proche de votre usine ?
R : Qingdao et Tianjin sont proches de nous.
Q : Quel est le code SH du sable de céramsite ?
R : Puisqu’il n’y a pas de code SH spécifique pour le sable de céramsite, il existe des codes SH 69149000 et 68159990 adaptés à l’exportation de sable de céramsite. Mais avec notre expérience, le code SH 68159990 est plus facile à faire en douane sans risque d’être inspecté.
Q : Comment utilisez-vous le système QC ?
R : Avant l’expédition, nous prendrons 1 jour pour vérifier la composition chimique de chaque sac. Notre personnel QC prendra un autre jour pour vérifier la distribution de la taille des particules pour chaque sac. Nous réserverons des échantillons de chaque production par lots en cas de problème.
Q : Quel est le délai de livraison pour chaque commande ?
R : Cela dépend de la quantité et de la taille de sable requises. Généralement 5-10 jours pour FCL (20-25MT).
