Poudre de céramsite Format pour sable de moulage Revêtement à base d’alcool

introduction

Ceramsite fournit un moyen simple et efficace dans l’industrie de la fonderie d’améliorer la qualité des pièces moulées, de réduire les coûts de production et d’éviter la pollution de l’environnement, il est donc bien meilleur que le sable de silice. Et c’est aussi une bonne substitution pour le sable de chromite et le sable de zircon en raison de son prix inférieur. À l’heure actuelle, Ceramsite est reconnu dans le monde entier comme le sable idéal le plus récent et le meilleur pour les fonderies et a une très large faisabilité d’applications pour un développement futur.

spécification

1. Forme : Sphère

2. Facteur d’angle : 1.1

3. Caractère réfractaire : ≥1790℃

4. Expansion thermique : 0,13 % (10 minutes sous 1000 )

5. Composition chimique principale (valeur typique du tableau suivant) :

Avantages généraux Ceramsite

1. Sphère solide : La forme de Ceramsite est sphérique avec une surface lisse et moins de surface et offre une très bonne fluidité et capacité de remplissage. Pour comparer avec d’autres sables, moins de liant est utilisé pour la même résistance au moule et une capacité de ventilation plus élevée. Il offre également une excellente pliabilité.

2. Taux de dilatation thermique inférieur : il améliore les dimensions des pièces moulées, réduit les fissures et les défauts et augmente le rendement.

3. Taux de casse inférieur : La céramsite a une densité plus élevée et un taux de casse très inférieur lors de la remise en état. Il permet un meilleur taux de récupération pour réduire les déchets de sable et la pollution.

4. Haute réfractarité : La chimie principale est Al2O3 et SiO2, donc principalement la phase de mullite et de corindon dans la Ceramsite, ce qui garantira une haute réfractarité et une stabilité thermique. Et la valeur PH apparaît neutre. Il convient à toutes sortes de moulages de métaux et d’alliages.

Champ d’application

Dans la coulée sous vide (V) et la coulée en mousse perdue (LFC)

Dans le moulage de précision, la céramsite peut remplacer le sable et la poudre de zircon

Dans les pièces moulées en acier de grande taille, la céramite peut remplacer la chromite

Moulages enduits de résine