Sable enrobé de résine céramique (RCS)

Lancement de produit de sable enduit de résine céramique (RCS)

Le sable enrobé de résine céramique (RCS) est un nouveau type de sable enrobé de résine pour le moulage de coques et le sable de noyautage. Les particules de sable ont la forme de microbilles. Le principal contenu chimique est l’oxyde d’aluminium. Le sable enrobé de résine traditionnel adopte généralement le sable de silice comme sable brut et enveloppe le liant de résine à la surface du sable pour fabriquer du sable de moulage ou du sable de noyau. Comparé au sable de silice RCS, celui en sable céramique présente les avantages d’une température réfractaire élevée, d’une bonne fluidité, d’une résistance élevée au sable et d’un faible ajout de résine. De nombreuses lignes de fonderies notamment des lignes de production de coulée continue sont utilisées depuis quelques années.

Propriétés physiques typiques du sable enrobé de résine de céramique brute (RCS)

Analyse chimique typique du sable recouvert de résine céramique (RCS)

L’indice technique du sable enrobé de résine céramique (RCS)

Tailles couramment utilisées de sable recouvert de résine céramique

AFS 50 AFS55 AFS60 AFS65 AFS70 AFS80 AFS90 AFS95 AFS100

Caractéristique du produit de sable enduit de résine céramique (RCS)

1. Bonne mobilité et faible coefficient d’angularité grâce à la forme ronde du sable céramique. Lorsque vous travaillez avec le tireur de base, le sable est facile à atteindre dans les petits coins. Ainsi, il obtiendra une surface de coulée plus lisse et améliorera la précision et la qualité de la coulée.
2. La majeure partie du contenu chimique du sable céramique est Al2O3 et SiO2. Il a une capacité anti-thermique élevée jusqu’à 1800℃. Il n’y a pas d’acide ou d’alcali dans le sable. Ainsi, il ne réagira pas avec les résines ou l’acier en fusion. Cette caractéristique peut améliorer la qualité de surface de la pièce moulée.
3. La distribution granulométrique est contrôlée par le processus de tamisage. Le sable céramique est du sable de fonderie artificiel, nous pouvons donc contrôler la distribution de la taille des particules selon les exigences des clients. Et il y a moins de fines dans le sable.
4. Faible taux d’humidité. Le sable céramique est un type de sable sec car il provient de la bauxite fondue sans processus de lavage.
5. Le sable céramique est facile à nettoyer après utilisation et a de bonnes performances de sable anti-collant.
6. Haute conductivité thermique et bonne perméabilité à l’air.
7. Faible dilatation thermique. Cela réduit les fissures de moulage causées par l’expansion du sable.
8. Haute résistance. Après utilisation, le taux de recyclage est plus élevé en raison du faible taux de sable cassé.
9. Réduit la consommation de résine par rapport au sable de forme angulaire. En conséquence, cela peut réduire les coûts de moulage au total.
10. Il peut être recyclé en enlevant les résines du sable. Le sable céramique obtiendra un taux de recyclage plus élevé en raison de sa grande résistance.

Applications du sable recouvert de résine céramique (RCS)

1. Travailler avec des résines telles que le four, alcalino-phénolique, le verre soluble pour la fabrication de noyaux.
2. Pièces moulées en fonte, pièces moulées en fonte ductile, pièces moulées en acier, corps de soupape en sable
3. Pièces complexes en fonte de précision à parois minces telles que bloc moteur automobile, culasse, etc.
4. Pièces moulées en acier très demandées telles que les coins de conteneurs, les coquilles de tampon de frein de train, etc.
5. Pièces moulées en métaux non ferreux telles que les pièces moulées en alliage d’aluminium et en alliage de cuivre.
6. Fabrication de noyaux à noyau froid, fabrication de noyaux à noyau chaud
7. Matériaux de moulage de coque

Détails du produit de sable recouvert de résine céramique (RCS)

Emballage de sable recouvert de résine céramique (RCS)

1. 1 tonne métrique/sac Jumbo
2. Sac 25KGS/PVC, 40 sacs/palette
3. D’autres forfaits personnalisés sont disponibles

FAQ:

Q : Êtes-vous un fabricant ?

A: oui, notre usine a été fondée en 1999. Nous sommes un fabricant expérimenté de sable céramique de fonderie.

Q : Quels sont les principaux indices de qualité du sable de fonderie de céramique ?

R : Tout d’abord, la teneur en Al2O3. Nous avons trois grades : 75 % de sable céramique Al2O3, 73 % de sable céramique Al2O3, 70 sable céramique Al2O3.

Deuxièmement, la distribution granulométrique du sable céramique. Nous fournirons des échantillons selon les exigences du client. Et faites coïncider le même pourcentage de particules avec le sable confirmé.

Q : Où est le port le plus proche de votre usine ?

R : Qingdao et Tianjin sont proches de nous.

Q : Quel est le code SH du sable de céramsite ?

R : Puisqu’il n’y a pas de code SH spécifique pour le sable de céramsite, il existe des codes SH 69149000 et 68159990 adaptés à l’exportation de sable de céramsite. Mais avec notre expérience, le code SH 68159990 est plus facile à faire en douane sans risque d’être inspecté.

Q : Comment utilisez-vous le système QC ?

R : Avant l’expédition, nous prendrons 1 jour pour vérifier la composition chimique de chaque sac. Notre personnel QC prendra un autre jour pour vérifier la distribution de la taille des particules pour chaque sac. Nous réserverons des échantillons de chaque production par lots en cas de problème.

Q : Quel est le délai de livraison pour chaque commande ?

R : Cela dépend de la quantité et de la taille de sable requises. Généralement 5-10 jours pour FCL (20-25MT).

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