Pourquoi le sable céramique remplace-t-il le sable de silice ?

Pourquoi le sable céramique remplace-t-il le sable de silice ?

Le sable céramique est de plus en plus acceptable et apprécié dans la fonderie Lost Foam pour remplacer le sable de silice. Le sable siliceux (sable de quartz) est facile à obtenir à faible coût. Mais ses deux inconvénients majeurs. Le premier est un coefficient de dilatation élevé qui entraîne une faible précision de coulée. Le deuxième problème est le sable important qui adhère à la surface de la pièce moulée, ce qui rend difficile le nettoyage des défauts.

Le sable de silice génère divers cristaux homogènes et hétérogènes à différentes températures, entraînant des changements de volume importants. D’autre part, le sable siliceux a une faible température réfractaire d’environ 1 400 ℃. Certaines parties de la pièce moulée (telles que les trous, les rainures et les zones présentant des points chauds concentrés) sont fortement liées au sable. Ensuite, le nettoyage devient un travail difficile. Les inconvénients ci-dessus sont particulièrement graves dans la production de pièces moulées en acier de grande taille.

Cependant, le sable céramique peut surmonter ces problèmes et améliorer considérablement la qualité des pièces moulées avec les aspects suivants :

1. Le coefficient de dilatation thermique est faible et les performances peuvent être comparables à celles du sable de zircon. Lorsqu’elles sont utilisées pour préparer du sable de moulage, les pièces moulées ne produiront pas de défauts d’expansion ;
2. Les particules de sable sont sphériques, avec une bonne fluidité, un compactage facile et une bonne respirabilité
3. La surface est lisse et la structure est dense, permettant à l’adhésif de recouvrir uniformément
4. Le sable céramique est un matériau neutre qui peut être utilisé à la fois liants acides et alcalins
5. Bonnes performances de recyclage et de régénération, rentabilité élevée
6. Résistance élevée au feu et facile à effondrer
7. Conductivité thermique élevée, bonne stabilité et aucune fissuration
8. Large gamme d’applications, y compris le moulage de mousse perdu et l’absence de fissures. cuire au four le moulage au sable.

C’est un bon choix d’utiliser du sable céramique pour le moulage de mousse perdue. L’utilisation de sable céramique pour la coulée améliore non seulement considérablement la qualité des pièces moulées, mais facilite également le nettoyage du sable.

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