La coulée en boîte froide fait référence à un processus de formation de sable de résine qui est instantanément formé à température ambiante au moyen d’une catalyse/durcissement par gaz ou aérosol. La méthode la plus courante de coulée en boîte froide est la méthode à la triéthylamine, qui utilise une résine phénolique-uréthane et est …
Le processus de moulage de coquille de sable céramique (également appelé sable de céramsite) utilise principalement le sable enduit avec le sable céramique comme sable d’origine et est un processus de coulée spécial dans lequel la coquille de sable est versée par la machine de tir de noyau. Par rapport au processus traditionnel de moulage …
En tant que sable de coulée dans le processus de fabrication de noyaux à boîte froide, le sable céramique présente de nombreux avantages extraordinaires tels qu’une réfractarité élevée, une facilité de secouage, un recyclage utilisé, etc. L’utilisation de sable céramique peut éviter de nombreux défauts dans le processus de coulée pour un grand gamme de …
L’avantage du sable céramique pour la fonderie Lire la suite »
A température ambiante, le procédé de noyautage , dans lequel le noyau de sable est durcie rapidement dans la zone centrale par soufflage d’ air est appelé la boîte froide noyau méthode -Faire. La méthode de fabrication du noyau de la boîte chaude consiste à injecter le matériau de sable mélangé avec du sable de …
Le sable céramique a une bonne fluidité, une haute réfractarité. Il peut éviter de nombreux défauts tels que les veines, la combustion du sable, la pénétration de l’acier qui sont toujours causées par l’utilisation de sable de quartz comme sable céramique pour RCS. Le sable céramique remplace le sable de quartz est un très bon …
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La couleur du sable en céramique de fonderie La composition chimique principale du sable céramique de fonderie est Al2O3, et il contient également une petite quantité d’oxyde de fer et de dioxyde de silicium. De manière générale, la couleur est brillante et la teneur en fer du sable céramique de fonderie est supérieure à …
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Le sable de ceremsite est fabriqué à partir de bauxite calcinée par fusion et soufflage. On l’appelle donc aussi perles de bauxite fondue. La résistance à l’écrasement du sable de perles de bauxite fondues affecte directement la résistance et la durabilité du sable de fonderie. Le sable brut de fonderie se brise facilement pendant le …
Sable céramique vs sable de silice Le processus de moulage de coquille de sable céramique (également appelé sable de céramsite) utilise principalement le sable enduit avec le sable de céramique comme sable d’origine. Le processus de moulage de la coque est un processus de coulée spécial dans lequel la coque de sable est coulée par …