Sable Ceramsite AFS20-30 pour matériau de remplissage de puits de poche

Sable Ceramsite AFS20-30 pour matériau de remplissage de puits de poche

 

Dans l’industrie sidérurgique, le matériau de remplissage de puits est un composant important des poches de coulée. La plupart des filtres de tuyère sont principalement composés de sable de silice et de sable de chromite. Ces dernières années, d’une part, le prix du sable de minerai de chrome a continué d’augmenter. D’autre part, les exigences en matière de résidus de chrome pour les aciers spéciaux sans chrome sont devenues plus strictes. Le sable Ceramsite AFS20-30 est devenu une alternative au sable de drainage des poches.

Le sable Ceramsite AFS20-30 peut répondre aux exigences de performance du composé de remplissage en ajoutant 100 %, 50 % ou 30 % pour améliorer le taux d’ouverture.

En tant que matière première pour le remplissage des puits de poche, le sable céramique AFS20-30 (sable céramique AFS20/30) présente les avantages suivants :

1. Haute réfractarité et forte résistance aux chocs thermiques

Le sable Ceramsite AFS20/30 est une sorte de billes de bauxite électrofondues à haute température. Son principal composant est l’Al₂O₃ (≥ 70 %). Sa réfractarité peut dépasser 1800 °C. Il résiste ainsi aux températures élevées de l’acier en fusion et à l’érosion des impuretés.

2. Faible coefficient de dilatation thermique et résistance mécanique élevée.

Les billes de céramique présentent un faible coefficient de dilatation (environ 0,13 % à 1 000 °C) et une résistance élevée à la compression. Elles ne se fissurent pas facilement lors de refroidissements et de chauffages rapides. De plus, elles n’obstruent pas la buse de coulée en raison de la dilatation volumique à haute température, ce qui n’affecterait pas le débit de coulée.

3. Excellente fluidité

Les particules sphériques (circularité ≥ 90 %) présentent une surface lisse, une masse volumique apparente élevée et une faible porosité (environ 30 %). Leur fluidité est supérieure à celle du sable de quartz ou de chromite. Par conséquent, bien que sa densité soit inférieure à celle du sable de chromite, le sable de céramsite permet un affaissement rapide après coulée grâce à son excellente fluidité, améliorant ainsi la vitesse de coulée en poche.

4. Protection de l’environnement et sécurité

Les principaux composants du sable céramique sont l’alumine et une faible quantité de silicium. Il ne contient ni chrome hexavalent ni autres éléments. Il permet d’éviter efficacement la présence de résidus de chrome dans le métal et d’altérer la qualité de l’acier. Cependant, le sable de chromite libère du Cr6+ à haute température, ce qui a un effet néfaste sur l’acier sans chrome.

5. Stabilité du prix et de la qualité

La matière première du sable céramique est la bauxite. Il s’agit d’un sable artificiel obtenu par fusion électrique. Les fluctuations de prix de la bauxite sont moins importantes en fonction du marché international du minerai de chrome. De plus, le sable de chromite est un sable naturel, tandis que le sable céramique est un sable artificiel. La granulométrie du sable céramsite est principalement contrôlée par le procédé de production. Il permet ainsi de répondre aux exigences personnalisées des clients et de garantir une faible différence de lots.

On peut constater que le sable céramique peut remplacer partiellement le sable de chromite comme matière première du composé de remplissage de buse de poche avec sa structure sphérique, son excellente fluidité, sa résistance à la chaleur, son inertie chimique et sa stabilité des coûts.

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